黃岡鋼管焊縫內部的無損檢測技術：因為該管路在供電工程項目中屬于超大型鋼管，不凡是厚度t=30mm的鋼管是做為管橋應用的，既要承擔內水壓力，又要壓力由鋼管自身重量和水質產生的彎距，因此對電焊的產品質量規定不凡高。

　　針對黃岡鋼管管橋用的t=30mm厚的鋼管，其縱縫和環縫均屬于一類焊接，規定開展100%的X光X射線拍片子定期檢查100%的超聲波檢測查驗;而對厚度t=24mm的直埋鋼管，縱縫屬于一類電焊焊接，開展20%的X光拍片子定期檢查50%的超聲波檢測查驗。

　　黃岡鋼管生產廠家詳細介紹到現階段在我國黃岡鋼管規格型號表.消耗量占不銹鋼板材總產量的比例僅為資本主義國家的一半，黃岡鋼管應用行業擴張為行業發展帶來更廣泛的室內空間。依據中國特鋼協會黃岡鋼管分會的科學研究，將來在我國髙壓黃岡鋼管長材的要求年平均提高可達10-12%。

　　剖析黃岡鋼管去應力退火的辦法為：

　　將黃岡鋼管加溫到一定環境溫度(通常在改變環境溫度或析晶環境溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣高精密無縫拼接鋼管熱應力的退火工藝。在工作壓力生產加工、鑄造、電焊焊接、熱處理工藝、鉆削生產和其它加工工藝操作過程中，產品很有可能造成熱應力。大部分情形下，在加工工藝全過程完成后，金屬材料內部結構將保存一部分剩余應力。殘余應力可造成產品工件裂開、形變或規格轉變，剩余應力也提升金屬材料有機化學活力，在殘留拉應力功效下尤其非常容易導致應力腐蝕裂開。因而，剩余應力將危害高精密無縫拼接鋼管的性能指標或造成產品工件太早無效。

　　開展去應力退火時，黃岡鋼管在一定環境溫度功效下根據內部結構部分塑性形變(當內應力超出該氣溫下原材料的抗拉強度時)或部分的弛豫時間全過程(當內應力低于該氣溫下原材料的抗拉強度時)使殘留應力松弛而做到解決的目地。在去應力退火時，產品工件一般遲緩加溫至較低環境溫度(灰鑄鐵為500～550℃，高精密無縫拼接鋼管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為塑性變形逐漸環境溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以預防形成新的剩余應力。